Onze oplossingen — vullen, transporteren, palletiseren en legen voor jerrycans, vaten en IBC’s
AiCROV is begonnen met vulmachines, en we ontwerpen en bouwen ze nog altijd allemaal in Tarragona. Daarnaast ontwerpen en bouwen we alles wat een vulinstallatie verder nodig heeft, van de transporteurs die de vulmachine voeden tot de palletiseerder aan het einde van de lijn, en we voeren het geheel uit als één project.
Vulmachines
Tien weegvulmachines voor verpakkingen van 1 tot 1.500 liter. Halfautomatische machines werken met een operator bij het vulpunt en zijn geschikt voor kleine batches en veel verschillende producten; automatische machines draaien de doppen los, vullen, sluiten en verzegelen zonder dat er iemand in de vulzone hoeft te staan.
Halfautomatische vulmachines voor vloeistoffen
LSG — halfautomatische weegvulmachine voor jerrycans en kleine verpakkingen
Een halfautomatische weegvulmachine voor jerrycans en kleine verpakkingen. Installatie is niet nodig: sluit de stroom, de perslucht en de producttoevoer aan en de machine is klaar om te vullen.
LSB — halfautomatische weegvulmachine voor vaten
Halfautomatische vulmachine voor vaten van 30 tot 250 liter: weegt elk vat tijdens het vullen, wordt voorgeconfigureerd geleverd en is eenvoudig te bedienen.
LSC — halfautomatische weegvulmachine voor IBC’s
Ontworpen voor wie alleen IBC’s hoeft te vullen: snel geïnstalleerd en geconfigureerd, ook leverbaar in explosieveilige uitvoering.
SP1 — halfautomatische weegvulmachine voor verpakkingen op een pallet
Een halfautomatische weegvulmachine voor verpakkingen op een pallet: jerrycans, vaten en IBC’s. De operator positioneert de vulnaald; de machine tarreert, vult tot het nettogewicht en bewaakt de dosering.
SP2 — halfautomatische vullijn voor verpakkingen op een pallet, met transporteurs
Halfautomatisch vullen op gewicht van vaten en IBC’s op een pallet, van 20 tot 1.500 liter, op een voorgeconfigureerde machine.
SP25 — weegvulmachine met gemotoriseerde positionering van de vulnaald
Bij deze machine uit de serie hoeft de operator de vulkop niet langer met de hand te bewegen.
Automatische vulmachines voor vloeistoffen
EL2-E — automatische inline vulmachine voor jerrycans en kleine verpakkingen
Automatische inline weegvulmachine voor vloeibare en viskeuze producten in metalen of kunststof jerrycans en emmers met een rechthoekige bodem.
EL2-B — automatische inline vulmachine voor vaten
Automatisch inline vullen van stalen en kunststof vaten van 60 tot 250 liter, op gewicht, met stations voor dop losdraaien, sluiten en verzegelen.
Robot Filler — volautomatische robotvulmachine voor vaten en IBC’s
Robotgestuurd vullen van jerrycans, vaten en IBC’s op een pallet: het 3D-visionsysteem vindt elke verpakking, waarna de robot de dop losdraait, vult, sluit en verzegelt.
SP3 — automatische vulmachine voor vaten en IBC’s op een pallet
Samen met de Robot Filler is de SP3 de meest geautomatiseerde machine die wij bouwen.
Turnkey vullijnen
Complete lijnen van lege verpakking tot gewikkelde pallet: vullen, sluiten, etiketteren, palletiseren en wikkelen, met één leverancier en één projectmanager.
Intralogistieke projecten
Wij ontwerpen hoe verpakkingen en pallets door uw fabriek bewegen — lay-out, buffers, toegang voor heftrucks, veiligheid — en integreren elke machine van de lijn in één besturingssysteem.
Palletiseren
De palletiseerrobot RPE voor jerrycans, kleine vaten, flessen en emmers, en de automatische palletiseerder PBE voor vaten.
Legen en doseren
Dezelfde weegtechniek, ingezet om vaten en IBC’s te legen of om exacte hoeveelheden in reactoren en tanks te doseren.
Project en service
Hoe wij uw project uitvoeren en Service en ondersteuning: één projectmanager, vaste beslismomenten per projectfase, een interne test vóór uw FAT (fabrieksacceptatietest), ondersteuning op afstand en reserveonderdelen.
AiCROVFill® — zo wordt de dosering geregeld
Een verpakking wegen terwijl u ze vult, is niet moeilijk. De laatste honderd gram elke keer goed krijgen, bij een product dat schuimt, nazakt of aan de vulnaald blijft kleven: daar draait het om. AiCROVFill® sluit de vulnaald bij het streefgewicht, blijft het gestabiliseerde gewicht gedurende een ingestelde tijd bewaken en opent opnieuw om de dosis aan te vullen als het onder het streefgewicht zakt. Vulparameters worden als recepten per product en verpakking opgeslagen, zodat omstellen naar een ander product een kwestie is van een keuze op het bedieningspaneel.
Vullen onder het vloeistofoppervlak
Deze vulmodus is bedoeld voor vloeistoffen die de neiging hebben te schuimen, en voor brandbare, explosieve en vergelijkbare producten.
Vullen net onder het spongat
Deze vulmodus is geschikt voor producten die niet schuimen en niet brandbaar of explosief zijn, en ook voor producten met een hoge dichtheid of viscositeit.
Vullen boven het vloeistofoppervlak
Deze vulmodus is geschikt voor zeer viskeuze, niet-schuimende producten, zoals vetten, lijmen en andere dikke producten. Hij wordt gebruikt voor verpakkingen zonder spongat.
Ontworpen voor veiligheid
Elke machine wordt ontworpen volgens de Europese wetgeving inzake machineveiligheid, met risicobeoordeling volgens EN ISO 12100, veiligheidsgerelateerde besturing volgens EN ISO 13849-1 en elektrische uitrusting volgens EN 60204-1. De risicobeoordeling wordt uitgevoerd op de configuratie die daadwerkelijk wordt geleverd. Voor explosiegevaarlijke zones wordt de explosieveilige uitvoering ontworpen volgens het certificeringsschema van het land van installatie, en bij automatische machines omvat die de volledige installatie.
Veelgestelde vragen
Welke oplossingen biedt AiCROV?
Weegvulmachines voor jerrycans, vaten en IBC’s, turnkey vullijnen, intralogistieke projecten, palletiseerrobots en automatische palletiseerders, en stations voor legen en doseren — ontworpen, gebouwd en getest in Tarragona (Spanje) en geleverd als één project.
Waarom kiezen voor de vulmachines van AiCROV?
AiCROV ontwerpt en bouwt elke vulmachine voor het product, de verpakking en de fabriek waarin ze zal werken. De engineering gebeurt in eigen huis, en na de levering blijven wij de machine ondersteunen.
Welke soorten vloeistoffen kunnen de machines van AiCROV vullen?
De vulmachines van AiCROV zijn ontworpen voor vrijwel elke industriële vloeistof, ook als die viskeus, pasteus, brandbaar, explosief, giftig, agressief of schuimend is. De voorwaarde is dat het product als vloeistof kan worden beschouwd. Wij stemmen elke machine af op de specifieke eigenschappen van uw product, voor een nauwkeurige en stabiele vulling.
Zijn de machines leverbaar in explosieveilige uitvoering?
Ja. Elk model is leverbaar in explosieveilige uitvoering. Onze engineering toetst elk project aan het certificeringsschema dat in het land van installatie geldt – bijvoorbeeld ATEX in Europa, IECEx of het lokale schema in veel andere markten, NEC in de Verenigde Staten – en de explosieveiligheid wordt ontworpen voor de volledige installatie, niet per machine, zodat de lijn zonder verrassingen in bedrijf kan worden genomen.
Welk vulmodel van AiCROV heb ik nodig?
De keuze hangt af van verschillende factoren: of u een halfautomatische of een automatische machine nodig hebt, het type verpakking (IBC, vaten, jerrycans of emmers) en de eigenschappen van het product (agressief, giftig enz.). Ons technische team begeleidt u door het hele proces om de oplossing te bepalen die het best bij uw behoeften past.
Kunnen de vulmachines van AiCROV in een bestaande lijn worden geïntegreerd?
Ja. Wij passen onze vulmachines aan voor een naadloze integratie in bestaande installaties, afgestemd op uw huidige productielijn en met zo min mogelijk stilstand.
Biedt u technische ondersteuning buiten Spanje?
Ja. AiCROV is internationaal technisch en commercieel aanwezig, via vertegenwoordigers en distributeurs voor verkoop en after-sales in Canada, de Verenigde Staten, het Verenigd Koninkrijk, Ierland, Frankrijk, België, Nederland, Luxemburg en Polen, en ondersteunt zo klanten wereldwijd.
Voert AiCROV controles en tests uit voordat de vulmachine wordt geleverd?
Ja. Wij voeren twee validatiefasen uit:
- FAT (fabrieksacceptatietest): uitgevoerd in onze vestiging, samen met de klant. Wij nodigen klanten uit om de machine vóór verzending technisch te valideren.
- SAT (acceptatietest op locatie): na de installatie in de fabriek van de klant voeren wij de eindcontrole uit met het eigen product, de verpakkingen en de doppen van de klant.
Hoe wordt de producttoevoer op de machine aangesloten?
De productinlaat wordt aangesloten met standaard hygiënische of industriële koppelingen, zoals flenzen, Tri-Clamp- of Camlock-koppelingen. Deze koppelingen zorgen voor een veilige verbinding, eenvoudig onderhoud en compatibiliteit met het bestaande leidingwerk van de fabriek.
Hebben de machines van AiCROV een fysieke overvuldetectie?
Ja. De vulmachines van AiCROV kunnen worden uitgerust met overvuldetectie via drukverschil (vergelijkbaar met een brandstofpistool aan de pomp). Dit systeem detecteert een onjuist vulniveau in de verpakking voordat die overloopt.
Welke nauwkeurigheid biedt het weegsysteem van de machines van AiCROV?
Het weegsysteem bepaalt de nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van het vullen. AiCROV gebruikt hermetisch afgesloten weegcellen met pendelvoetconstructie (rocker pin), met de bijbehorende weegelektronica. De nauwkeurigheidsklassen C3, C6 en C10 zijn beschikbaar, afhankelijk van de industriële normen en de eisen van de klant. De weegcellen zijn bestand tegen vochtige omgevingen en eenvoudig te inspecteren of te vervangen.
Kunnen de machines van AiCROV producten met een hoge temperatuur verwerken?
Ja. De machines van AiCROV kunnen producten op zeer lage of zeer hoge temperatuur vullen, door materialen, componenten en afdichtingen te kiezen die passen bij de producttemperatuur en de eisen van de toepassing.
Vragen de machines van AiCROV minder reiniging dan andere vultechnieken?
Ja. Rechtstreeks op gewicht vullen vermindert de behoefte aan tussenliggende apparatuur. Volumetrische vulmachines en vulmachines met massadebietmeter hebben doorgaans een voedingstank of een toevoer onder druk nodig, en meer productberoerd leidingwerk; onze machines vullen rechtstreeks op de weegschaal, van uw leiding via de vulnaald. Dat betekent minder oppervlakken die met het product in contact komen, minder product dat in het circuit achterblijft en kortere reiniging.
Offerte aanvragen