Nos solutions : remplissage, convoyage, palettisation et vidange de jerricans, fûts et IBC

Des remplisseuses pondérales pour jerricans, fûts et IBC, des lignes de remplissage clé en main, des projets d’intralogistique, des robots palettiseurs et des palettiseurs automatiques, ainsi que des postes de vidange et de dosage — conçus, fabriqués et testés à Tarragone, en Espagne, et livrés comme un seul projet.

AiCROV conçoit et fabrique chaque remplisseuse en fonction du produit, du contenant et de l’usine où elle travaillera. L’ingénierie est réalisée en interne, et nous assurons le suivi de la machine après la livraison.

Les remplisseuses de liquides AiCROV sont conçues pour des produits liquides qui peuvent être visqueux, pâteux, inflammables, explosifs, toxiques, agressifs, moussants, etc. La condition essentielle est que le produit soit considéré comme un liquide. Nous adaptons chaque machine aux caractéristiques propres de votre produit pour garantir un remplissage précis et stable.

Oui. Tous les modèles existent en exécution pour atmosphères explosives. Notre bureau d’études examine chaque projet au regard du schéma de certification applicable dans le pays d’installation — ATEX en Europe, IECEx ou le schéma local sur de nombreux autres marchés, NEC aux États-Unis — et la protection est conçue pour l’ensemble complet, et non machine par machine, pour que la ligne puisse être mise en service sans mauvaise surprise.

Le choix dépend de plusieurs facteurs : machine semi-automatique ou automatique, type de contenant (IBC, fûts, jerricans ou seaux) et caractéristiques du produit (agressif, toxique, etc.). Notre équipe technique vous accompagne tout au long du processus pour définir la solution la mieux adaptée à vos besoins.

Oui. Nous adaptons nos remplisseuses de liquides pour qu’elles s’intègrent sans difficulté dans des usines existantes, en garantissant la compatibilité avec votre ligne de production actuelle et en réduisant au minimum les arrêts de production.

Oui. AiCROV dispose d’une présence technique et commerciale internationale, avec des agents et des distributeurs pour la vente et le service après-vente au Canada, aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Irlande, en France, en Belgique, aux Pays-Bas, au Luxembourg et en Pologne, et accompagne ses clients dans le monde entier.

Oui. Nous réalisons deux phases de validation :

• Essais de réception en usine (FAT) : ils ont lieu dans nos ateliers, avec le client. Nous invitons nos clients à valider techniquement la machine avant son expédition.
• Essais de réception sur site (SAT) : une fois la machine installée dans l’usine du client, nous effectuons la vérification finale avec le produit, les contenants et les bouchons réels fournis par le client.

L’arrivée de produit se fait par des raccords standard sanitaires ou industriels, tels que des brides ou des raccords Tri-Clamp ou Camlock. Ces raccords garantissent une liaison sûre, une maintenance facile et la compatibilité avec la tuyauterie existante de l’usine.

Oui. Les remplisseuses de liquides AiCROV peuvent intégrer une détection de débordement par pression différentielle (comme les pistolets des pompes à carburant). Ce système détecte un niveau de remplissage incorrect dans le contenant avant qu’il ne déborde.

Le système de pesage détermine la précision et la répétabilité du remplissage. AiCROV utilise des cellules de pesage hermétiques à axe oscillant (rocker pin), avec leur électronique de pesage. Les classes de précision C3, C6 et C10 sont disponibles, selon les normes industrielles et les exigences du client. Les cellules de pesage résistent aux environnements humides et se contrôlent ou se remplacent facilement.

Oui. Les machines AiCROV peuvent remplir des produits à très basse ou à très haute température, grâce au choix des matériaux, des composants et des joints adaptés à la température du produit et aux exigences de l’application.

Oui. Le remplissage pondéral direct réduit le besoin d’équipements intermédiaires. Les remplisseuses volumétriques et à débitmètre massique ont généralement besoin d’une cuve d’alimentation ou d’une alimentation sous pression, et de davantage de tuyauterie en contact avec le produit ; nos machines remplissent directement sur la balance, de votre ligne jusqu’à la canne. Résultat : moins de surfaces en contact avec le produit, moins de produit retenu dans le circuit et un nettoyage plus court.