Llenadoras para alimentación y bebidas
Veintiún proyectos en alimentación y bebidas, desde almazaras hasta plantas lácteas y fabricantes de ingredientes. CARGILL, TETRA PAK, CORBION, LOUIS DREYFUS, CHR. HANSEN, BORGES, OLEOESTEPA, RENY PICOT y MUNTONS llenan con máquinas AiCROV, en España, México, Perú, Uruguay, Rusia, Indonesia, Croacia, Turquía, Reino Unido y Estados Unidos.
Aceites, salsas, concentrados, jarabes, zumos, colorantes y conservantes, en bidones, IBC, garrafas y cubos, a temperatura ambiente o en caliente, y con un cambio de producto que tiene que poder defenderse ante un auditor.
Los alérgenos no son un problema de calidad. Son un problema legal.
En la mayoría de las industrias, una traza del producto anterior es un lote fuera de especificación. En alimentación es una retirada de producto, una etiqueta que ya no dice la verdad y, en el peor de los casos, alguien en el hospital.
Por eso, en una línea alimentaria, la pregunta nunca es «¿está limpio?». Es «¿puede demostrar que está limpio, y cuánto ha tardado?».
Una llenadora por peso casi no tiene nada que limpiar. No fabricamos máquinas volumétricas, y aquí eso no es un detalle. Una máquina volumétrica necesita un depósito intermedio de producto para mantener estables la presión y el caudal, además de las tuberías y la válvula de tres vías que lo alimentan. Cada uno de esos elementos es una superficie que ha estado en contacto con el alérgeno y que hay que limpiar, verificar con hisopo y validar.
Nuestra boquilla se conecta directamente a su tubería. Cuando pasa de un producto con alérgeno a otro sin él, lo que limpia es la boquilla. Por qué llenamos por peso y nunca por volumen.
Además: un conjunto de llenado diseñado sin zonas muertas donde el producto pueda quedarse entre lotes, purgado con recuperación de producto, limpieza CIP cuando el proceso lo requiere y una boquilla intercambiable que se cambia sin herramientas en minutos, o que se puede dedicar de forma permanente a su producto con alérgenos. Vea cómo se limpian las boquillas.
Apta para uso alimentario donde hace falta, y documentada
Todas las máquinas AiCROV están disponibles en versión apta para uso alimentario: piezas en contacto con el producto, juntas y acabado superficial especificados para contacto con alimentos, y una construcción pensada para que la máquina pueda limpiarse de verdad, no solo pasarle un trapo.
La máquina registra en CSV la fecha, la hora, la tara y el peso neto de todos y cada uno de los envases. Ese fichero es lo que responde a una solicitud de trazabilidad meses después, cuando un cliente pregunta de qué palé salió un bidón concreto.
Aceites que no son líquidos a temperatura ambiente
El aceite de palma, el de coco, algunas grasas y ciertos concentrados son sólidos o apenas fluyen en un almacén frío, y se llenan en caliente.
Las máquinas AiCROV trabajan con productos de 0 a 130 °C, con la boquilla preparada para 80 °C de serie y hasta 210 °C como opción, y las piezas en contacto con el producto y las juntas especificadas en consecuencia. Díganos a qué temperatura sale el producto de su proceso y qué viscosidad tiene a esa temperatura: esas dos cifras deciden la boquilla antes que cualquier otra cosa.
Del aceite de oliva al kétchup en la misma línea
Este grupo abarca la mayor variedad de comportamientos de todos los sectores en los que trabajamos, y a menudo dentro de la misma planta:
- Aceites: de oliva, girasol, maíz, palma y coco. Limpios de llenar, pero hacen hilo y gotean, y una rosca manchada es un bidón que gotea en el almacén.
- Salsas y pastas: soja, barbacoa, kétchup, mayonesa, mostaza. Viscosas, a veces con partículas, y necesitan que la boquilla corte en seco en lugar de ir goteando.
- Zumos, mostos y concentrados: a menudo espumantes y a menudo llenados en caliente.
- Jarabes y extractos de malta: viscosidad alta, y solidifican si la boquilla se enfría entre un envase y el siguiente.
- Colorantes, conservantes e ingredientes: volúmenes pequeños, alto valor y el cambio de producto más exigente de todos.
Lo que cambia entre ellos es la boquilla, la velocidad de llenado y el perfil de cierre. La boquilla es intercambiable sin herramientas y cada producto tiene sus parámetros guardados como receta, de modo que cambiar de referencia es una selección en el panel y no un reajuste de la línea.
La espuma, y por qué la báscula no la tiene en cuenta
Los zumos, los mostos y cualquier producto con proteína hacen espuma al llenarse. Un sensor de nivel lee la espuma; una báscula, no.
Todas las máquinas AiCROV llenan por peso. AiCROVFill® llena en dos velocidades —llenado grueso para la mayor parte de la dosis y llenado fino para terminar en el objetivo—, después comprueba el peso una vez estabilizado y completa el llenado si se ha quedado corto. Y en modo inmersión la boquilla se mantiene por debajo de la superficie mientras sube el nivel, así que la mayor parte de la espuma ni siquiera llega a formarse. No es solo precisión: con un producto espumante, la mayor parte del tiempo perdido es tiempo de espera.
Un peso que resiste una inspección
Los alimentos se venden en cantidades declaradas, y el comercio está sujeto a inspección.
Los transportadores pesadores cuentan con aprobaciones para uso comercial según OIML R61 y la Directiva de Instrumentos de Medida (MID, anexo MI-006), con marcado CE-M. Cada envase se pesa, y el registro está ahí si alguien lo pide.
Envases
De un litro a 1.500:
- Garrafas y bidones pequeños, de 1 a 30 litros
- Cubos, el formato de la hostelería y la restauración colectiva
- Bidones, de acero y de plástico
- IBC y otros contenedores, para el suministro a granel a otros fabricantes
Qué máquina necesita su línea
Cualquier máquina AiCROV puede llenar estos productos. Lo que decide cuál necesita no es lo que llena, sino cuántos envases por hora tiene que producir, en qué formato y qué parte de la operación quiere automatizar. Para cada formato de envase, desde una garrafa de un litro hasta un IBC de 1.500 litros, hay máquinas en toda la gama, de la semiautomática a la totalmente automática.
Lo que decide el producto es todo lo que hay dentro de la unidad de llenado: si se llena por inmersión o bajo brocal, los materiales en contacto con el producto y cómo se acciona la propia boquilla —de empuje o de tracción, con apertura en dos etapas (llenado grueso y fino) o proporcional— y si el proceso necesita control de caudal y presión constante.
Por eso nuestro primer paso es una conversación y no una oferta. Díganos su producción, sus envases y su producto, y la configuración saldrá de ahí.
LSG: llenadora semiautomática por peso para garrafas y envases pequeños
Llenadora semiautomática por peso para garrafas y envases pequeños. No requiere instalación: conecte la corriente, el aire comprimido y la alimentación de producto, y estará lista para llenar.
LSB: llenadora semiautomática por peso para bidones
Llenadora de bidones semiautomática de 30 a 250 litros: pesa cada bidón mientras lo llena, viene preconfigurada y es sencilla de manejar.
LSC: llenadora semiautomática por peso para IBC
Pensada para quien solo necesita llenar IBC: puesta en marcha y configuración rápidas, y ejecución apta para atmósferas explosivas.
SP1: llenadora semiautomática por peso para envases sobre palé
Llenadora semiautomática por peso para envases sobre palé: garrafas, bidones e IBC. El operario posiciona la boquilla; la máquina tara, llena hasta el peso neto y controla la dosis.
SP2: línea de llenado semiautomática para envases sobre palé, con transportadores
Llenado semiautomático por peso de bidones e IBC sobre palé, de 20 a 1.500 litros, en una máquina preconfigurada.
SP25: llenadora por peso con posicionamiento motorizado de la boquilla
Es la máquina de la gama en la que el operario deja de mover el cabezal a mano.
SP3: llenadora automática para bidones e IBC sobre palé
Junto con el Robot Filler, es la máquina más automatizada que fabricamos.
Robot Filler: llenadora robotizada totalmente automática para bidones e IBC
Llenado robotizado de garrafas, bidones e IBC sobre palé: la visión 3D localiza cada envase y el robot destapa, llena, tapa y precinta.
EL2-B: llenadora automática de bidones en línea
Llenado automático en línea, por peso, de bidones de acero y de plástico de 60 a 250 litros, con estaciones de destapado, tapado y precintado.
EL2-E: llenadora automática en línea para garrafas y envases pequeños
Llenadora automática en línea por peso para productos líquidos y viscosos en garrafas, cubos y bidones pequeños, metálicos o de plástico, de base rectangular.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura un cambio de producto con alérgenos?
Depende de los dos productos, pero la máquina juega a su favor: no hay depósito intermedio, ni tuberías de alimentación, ni válvula de tres vías, porque una llenadora por peso no los necesita. Lo que se limpia es la boquilla, que se puede cambiar sin herramientas o dedicar al producto con alérgenos.
¿Suministran máquinas aptas para uso alimentario?
Sí, todas las máquinas de la gama están disponibles en versión apta para uso alimentario, con las piezas en contacto con el producto, las juntas y el acabado superficial especificados para contacto con alimentos.
¿Pueden llenar productos calientes como el aceite de palma?
Sí. Temperatura del producto de 0 a 130 °C, con la boquilla preparada para 80 °C de serie y hasta 210 °C como opción.
¿Puede la misma línea llenar aceite de oliva y kétchup?
Sí, con un cambio de boquilla y los parámetros de cada producto guardados como receta. Se comportan de forma muy distinta, y lo que cambia es la boquilla, la velocidad y el perfil de cierre.
¿Cómo se llena un producto que hace espuma, como un zumo o un mosto?
Pesando en lugar de leer el nivel, de modo que la espuma no afecta a la medida, y llenando por debajo de la superficie para que la mayor parte ni siquiera se forme.
¿Goteará sobre las roscas?
Boquilla antigoteo con cierre estanco y un perfil de cierre ajustado a la viscosidad. Con los aceites, es lo que mantiene el bidón lo bastante limpio para etiquetarlo.
¿Resiste el pesaje una inspección?
Los transportadores pesadores cuentan con aprobaciones según OIML R61 y la Directiva de Instrumentos de Medida (MID, anexo MI-006), con marcado CE-M. Cada envase se pesa y se registra con fecha, hora, tara y peso neto.
Cuéntenos su producto, sus envases y sus requisitos de cambio de producto.
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