Inspektion und Wartung
Regelmäßige Inspektion und Wartung halten Ihre Anlagen verfügbar, zuverlässig und genau.
Unser Anspruch, eine vertrauensvolle Beziehung zu unseren Kunden zu pflegen, endet nicht mit dem Kauf der Anlage. Im Bereich Service & Support berät Sie unser spezialisiertes Team und ergreift die passenden Maßnahmen, damit unsere Abfüllanlagen für Flüssigkeiten in einwandfreiem Zustand bleiben.
Zu jeder Installation gehört ein Handbuch für die vorbeugende Wartung, damit Ihre eigenen Techniker die wichtigsten Wartungsarbeiten selbstständig durchführen können.
Wir setzen auf langfristige Partnerschaften
Dank unserer Inspektions- und Wartungsprogramme lassen sich Ihre Anlagen hinsichtlich Lebensdauer, Produktivität und Qualität optimieren. Vermeiden Sie kritische ungeplante Stillstände durch die richtige vorbeugende Wartung.
Inspektions- und Wartungsaudit
Bei technischen Audits analysieren wir – herstellerunabhängig – die Leistung der Abfüllanlage für Flüssigkeiten, der Produktionslinie oder der Industriemaschine. So helfen wir Ihnen, eine hohe Produktionsleistung zu halten und mögliche Ausfälle oder unvorhergesehene Stillstände zu vermeiden.
Das Inspektions- und Wartungsaudit unserer Spezialisten umfasst:
- Mechanische Inspektion.
- Pneumatische Inspektion.
- Analyse der Arbeitszyklen.
Überprüfung der Programmierung und Verbesserungen in der Produktion.
Nach Abschluss des Audits erhalten Sie von unseren Technikern einen vollständigen Bericht mit Wartungsempfehlungen und Verbesserungsvorschlägen. Sie wissen dann, in welchem Zustand sich Ihre Anlagen befinden, und können die nötigen Entscheidungen zur Behebung von Störungen treffen. So können Sie zum Beispiel die Beschaffung möglicher Ersatzteile planen oder bei Bedarf Einsätze terminieren.
Vorbeugende Wartung
Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Wartungszyklen sind entscheidend, um die Lebensdauer und Produktivität Ihrer Anlagen zu erhöhen.
Nach Durchführung des Inspektions- und Wartungsprogramms im Rahmen des technischen Audits planen wir bei Bedarf die vorbeugende Wartung. Diese Wartungseinsätze werden auf Grundlage des Auditberichts geplant, den wir Ihnen beim Inspektionsbesuch übergeben.
Häufig gestellte Fragen
Lässt sich der Wartungsplan an die Maschine oder Produktionslinie anpassen?
Ja. AiCROV erstellt vollständig individuelle Pläne für vorbeugende und vorausschauende Wartung – abgestimmt auf Maschinentyp, Produkt, Produktionsvolumen und Arbeitsumgebung.
Wie trägt die Wartung dazu bei, Stillstandszeiten und Produktionsausfälle zu reduzieren?
Mit geplanter Wartung können Sie:
- Füllgenauigkeit und Prozessstabilität erhalten
- Verschleiß oder Abweichungen erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt
- Die wichtigsten Maschinenparameter optimieren
- Ungeplante Stillstände vermeiden
Regelmäßige Inspektionen und vorbeugende Maßnahmen minimieren kritische Ausfälle und verbessern die Anlagenverfügbarkeit.
Werden alle Einsätze für Überwachung und Rückverfolgbarkeit dokumentiert?
Ja. Nach jedem Audit oder technischen Einsatz erhalten Sie von unseren Spezialisten einen vollständigen Bericht. So sind Rückverfolgbarkeit und eine langfristige Überwachung des Zustands Ihrer Anlagen gewährleistet.
Referenzprojekte
Sehen Sie sich reale Anwendungen unserer Abfülltechnik in verschiedenen Branchen an.
Explosionsgeschützte EL2-E mit automatischer Füllrohrreinigung für brennbare Kosmetikrohstoffe — Seqens, Vereinigtes Königreich
Seqens musste hochwertige, brennbare Kosmetikrohstoffe in Blechdosen und Kanister in vier Größen abfüllen – und das in einem explosionsgefährdeten Bereich.
SP1 mit maßgefertigter Gasabsaughaube für korrosive Fluorderivate — Fässer und IBC, Italien
Einer der größten Hersteller von Fluorderivaten in Europa musste Fässer und IBC mit Produkten befüllen, die korrosive Gase freisetzen.
Abfülllinie SP2 für Fässer und IBC mit Schmierölen und Fetten, mit Fernwartung — Ardeca Lubricants, Belgien
Ardeca, ein belgischer Hersteller hochwertiger Schmierstoffe, musste Öle und Fette in Fässer in drei Größen und in IBC abfüllen – mit eichfähiger Genauigkeit.
Abfüllwerk mit SP2 und LSG für Wasseraufbereitungschemikalien — Kanister, Fässer und IBC, Tashia, Spanien
Tashia, Hersteller und Abfüller von Chemikalien für die Wasseraufbereitung, baute ein neues Abfüllwerk auf und musste Kanister, Fässer und IBC befüllen.
SP1 und LSG für Schmierstoffe — Fässer, IBC und Kanister für TotalEnergies Belgium
TotalEnergies Belgium musste Schmierstoffe in alle Gebindegrößen abfüllen, vom kleinen Kanister bis zum IBC – mit eichfähiger Verwägung und wenig Personal.
Vollautomatische Fassabfüllanlage EL2-B-6 mit komplettem Linienende für Schmieröl — Tyumen, Sibirien, Russland
Ein Schmierölhersteller in Sibirien brauchte eine Fasslinie, die vom leeren Fass bis zur fertigen, gewickelten und etikettierten Palette reicht.
Schlüsselfertige GMP-Abfüllanlage für Milchsäure — Kanister, Fässer und IBC in einem Reinraum, Raum Barcelona, Spanien
Ein Milchsäurehersteller für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie wollte 25-Liter-Kanister, 200-Liter-Fässer und IBC in einem einzigen GMP-Reinraum abfüllen.
Schlüsselfertige Abfülllinie EL2-E mit Palettierroboter für Klebstoffe in 30-L-Stahlfässern — Dynea, Norwegen
Dynea, Spezialist für Holzklebstoffe, wollte ein breites Sortiment von Harzen und Klebstoffen mit hoher Leistung in 30-Liter-Stahlfässer abfüllen.
IBC-Abfüll- und Mischlinie SP2 für aggressive Säuren — Kemira, Helsingborg, Schweden
Kemira wollte aggressive Säuren in IBC abfüllen und mehrere Komponenten direkt im Gebinde mischen – am Öresund.
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